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首頁-產(chǎn)品系統(tǒng)--分子蒸餾儀-中試型分子蒸餾設備

中試型分子蒸餾設備

簡要描述:中試型分子蒸餾設備是將薄膜蒸發(fā)器和冷凝器集成在一體的設備。在被加熱的蒸發(fā)器圓筒內表面,一個旋轉的刮膜系統(tǒng)將原料刮成均勻的薄膜。刮膜系統(tǒng)能夠使液膜形成良好的湍流效果,優(yōu)化傳熱和傳質過程,從而能大大地提高蒸發(fā)效率,降低物料的沸點,在較低的溫和的溫度條件下實現(xiàn)分離過程。蒸發(fā)出輕組分氣體在內置冷凝器中冷凝,從底部的接收盤引出。重相的濃縮物由蒸發(fā)器側向持續(xù)排出。

  • 廠家實力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

中試型分子蒸餾設備由于輕組分的蒸汽在短程蒸發(fā)器內置冷凝器上冷凝。蒸發(fā)面和冷凝面之間的路徑非常短,因此氣相的壓力降非常低,在短程蒸發(fā)器內能夠達到極低的操作壓力,低至0.001mbar(0.1Pa)。

南京科瑞昇的短程蒸餾設備主要包括:進料系統(tǒng)、短程蒸發(fā)器、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。

南京科瑞昇中試型分子蒸餾設備具有以下特點:

1.因為高真空,蒸餾溫度低,尤其適合高沸點物料的蒸餾。同時對于熱敏性物料,能在非常溫和的溫度條件下實現(xiàn)分離。

2.液膜在刮膜轉子的作用下非常薄,傳熱效率高。

3.物料受熱時間短,在蒸餾溫度下停留時間一般只有幾十秒之間,大大減少了物料熱分解的機會。

4.低耗能,由于刮膜轉子的作用,提高了液膜的傳熱和傳質速率,同時由于系統(tǒng)內的高真空,所需要的分離溫度低,所以大大提高了能源的利用效率,在當今碳達峰,碳中和的背景下,采用的技術是合適的分離手段。

依托科瑞昇強有力的設計團隊和設備加工團隊,我們能夠提供從工藝開發(fā)到成套交鑰匙裝置的設計、制造、安裝調試,實現(xiàn)“把原料交給我,把產(chǎn)品交給您”的新型理念。

產(chǎn)品型號

蒸發(fā)面積

m2

參考處理能力

kg/h

KSL 10(玻璃材質) 0.1
0.1-2

KS 10

0.1

3-10

KS 20

0.2

3-20

KS 50

0.5

10-50

KS 100

1

20-100

KS 200

2

50-200

KS 400

4

100-400

KS 600

6

100-600

 





 


 

  

 

 

常見應用領域:

1.化工領域:在化學工業(yè)中,分子蒸餾技術可用于純化和分離化學品,如石油產(chǎn)品、聚合物、表面活性劑等。

2.食品工業(yè):分子蒸餾設備用于提純和濃縮食品添加劑、香料和油脂,以提高產(chǎn)品質量和安全性。

3.醫(yī)藥領域:在藥品制造過程中,分子蒸餾可用于活性成分的提取和純化,確保藥品的純度和效力。

4.香料產(chǎn)業(yè):分子蒸餾是提取和純化天然香料成分的有效方法,有助于保持香料的天然特性和香氣。

5.教學和科研:分子蒸餾設備在高等院校和研究機構中用于實驗教學和科學研究,幫助學生和科研人員掌握分子蒸餾技術,進行新材料的開發(fā)和化合物的純化研究。

6.材料科學:在新材料的研發(fā)過程中,分子蒸餾可以用來純化和制備高純度的材料,如納米材料、高性能聚合物等。

7.環(huán)境工程:分子蒸餾技術也可用于環(huán)境樣品的前處理,比如土壤和水體中的有機污染物的分離和檢測。

 

 

 

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